1.觸摸屏操作用于實現(xiàn)人機對話，可以顯示生產(chǎn)速度，故障原因和位置以及自動化程度。

2.安全門和蓋上裝有電氣感應裝置。 當蓋板門打開時，機器停止工作并可以保護人員。

3.穩(wěn)定高效的堆垛可以大大節(jié)省人力。

4.紙箱供應系統(tǒng)由制動馬達控制，以確保將紙箱運送到預設位置，無需更換堆疊部件即可完成多種堆疊方法。

5.堆疊方式的調(diào)整方便，簡單，可以在觸摸屏上進行。

碼垛機器存儲過程

自動分級和包裝生產(chǎn)線的碼垛機將制成的長絲紗線放入紙箱中，每層5或6盒的盒子，總共三層代碼放置在空托盤上，然后以三維方式發(fā)送到輸送機 倉庫開始倉儲操作。 當貨物通過倉庫條形碼讀取器時，將掃描貨盤編號并將其傳輸給主管理人員以計算HCl。  HCl將貨盤編號與從包裝線收到的貨盤信息進行比較。 如果有貨盤信息，并且沒有盲碼標記，則HCl根據(jù)均勻分配，靠近出口和高編號車道的優(yōu)先級的原則分配人員庫地址，然后發(fā)送分配的地址信息和作業(yè)命令發(fā)送到監(jiān)視計算機MC。

監(jiān)視機MC將倉庫的托盤編號和車道編號發(fā)送到倉庫分支條形碼系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)操作順序?qū)}庫托盤發(fā)送到指定的車道輸送機。 條形碼系統(tǒng)將派生的貨盤信息發(fā)送到MC。  MC根據(jù)倉庫分支條形碼系統(tǒng)返回的信息，MC清除倉庫分支隊列中的已分支托盤編號，并與相應的碼垛機控制器進行通信，并按順序發(fā)出倉庫操作命令。 碼垛機執(zhí)行相應的倉儲操作。碼垛機器人完成倉儲操作后，將諸如操作完成之類的信息返回給MC，并等待接收下一個操作命令MC將作業(yè)完成情況和其他信息返回給HCl，以進行存儲和帳戶管理。 系統(tǒng)具有相對完整的保護措施，以確保系統(tǒng)安全運行。 如果碼垛機發(fā)生故障，MC將自動發(fā)出“故障停機”命令并執(zhí)行相應的故障排除。 當難以恢復的故障立即發(fā)生時，MC會自動將此信息通知給HCl，而HCl進行“密封巷道管理”，不再將倉庫貨物分配給發(fā)生故障的巷道。

當條形碼閱讀器處于存放狀態(tài)時，如果存在盲碼（無法讀取條形碼信息），HC不會分配盲碼貨物（托盤）。

倉庫地址。在用手動手推車處理并檢查了托盤貨物后，將它們從盲碼處理部分移至人員倉庫。 如果分叉條形碼中存在用于倉庫輸入的盲碼，則也可以通過手動推車再次輸入。  HCl比較其托盤編號。 如果已分配其收貨地址，則無需再次分配收貨地址。下級系統(tǒng)發(fā)送了入站數(shù)據(jù)。 倉儲輸送機的相應部分有一個限高裝置，用于限制由于手工處理而產(chǎn)生的超高貨物。